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              回轉切削直徑1米數控立車

              回轉切削直徑1米數控立車

                回轉切削直徑1米數控立車廠家山東威力重工實力雄厚,專業設計生產數控機床數十年數控立車外型美觀,經久耐用維修方便,采用國內名牌電氣可靠性、工藝性高。制動鼓、剎車鼓加工...
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                   回轉切削直徑1米數控立車廠家山東威力重工實力雄厚,專業設計生產數控機床數十年,數控立車外型美觀,經久耐用維修方便,采用國內名牌電氣可靠性、工藝性高。制動鼓、剎車鼓加工專用回轉切削直徑1米數控立車工作臺采用高精度的靜壓導軌,承載能力大,回轉精度高。垂直刀架裝有五角刀臺,側刀架裝有四方刀臺,兩刀架均采用液壓平衡。是一款高性能、經濟型小型數控立車。。公司也可以根據客戶需求定制,常見有回轉切削直徑500mm、600mm、700mm、800mm、900mm、1米、1.2米數控立車。。具體的各項組成配置也可根據客戶需求來定。。當然配置越高小型數控立車價格也就越高。威力重工歡迎您來廠考察訂購,咨詢熱線:18306370898(同微信號)
                 
                可根據客戶要求專業設計定制,產品的配置不同回轉切削直徑1米數控立車價格也不同

                回轉直徑1米數控立車定做
                 
                回轉切削直徑1米數控立車具有以下特點:
                 
                ①本機床為單柱立式導軌結構,立柱、底座及滑座均采用高牌號灰口鑄鐵樹脂砂鑄造工藝,并經時效處理;Z向采用加寬矩形導軌配合精密刮研貼塑面,X向導軌均采用滾柱式重載直線導軌,承載大,精度高;合理的結構設計,完善的加工及裝配工藝,確保機床長期使用的穩定性及精度保持性。
                 
                ②機床主軸采用廣域大扭矩伺服電機傳動,既可以低速大扭矩,強力重切削,也可以高速切削。同時滿足粗加工和精加工需求。
                 
                ③機床主軸采用高精度雙列圓柱滾子軸承、雙向推力角接觸球軸承、雙列圓柱滾子軸承配置。該配置結構承載能力最大,能夠承受較大的切削力和進給力,有較高的徑向剛度和軸向剛度,旋轉精度較高。
                 
                ④X、Z軸伺服電動機經柔性聯軸器直接驅動精密滾珠絲杠副,可zui大程度減小反向間隙,定位精度高。Z軸升降配置氮氣平衡系統。
                X、Z軸采用國產精密滾珠絲杠副及滾珠絲杠專用軸承,滿足高剛性、高精度切削的要求。絲杠支承采用預拉伸結構,大大降低了機床長時間運轉中熱變形對精度的影響。
                 
                ⑤X、Z軸采用先進的集中自動潤滑裝置,定時自動間歇式潤滑,工作穩定可靠。
                 
                ⑥機床刀架采用電動刀架或排刀形式,精度準確,效率高。
                 
                ⑦本機床可根據用戶需要配置北京凱恩帝、FANUC等國內外知名品牌數控系統。
                 
                 
                回轉切削直徑1米數控立車安裝:
                 
                1、在機床到達目的地后,用戶負責卸貨及安裝調試期間的吊運,安全移至工作位置后制造商負責初調。

                2、調試人員前往之前,用戶需完成制造商提出的安裝前準備工作。

                3、用戶需提前兩天通知制造商進行調試,且在安裝調試之前,由用戶和服務人員共同開箱,按合同數量及裝箱單清點,用戶按地基圖要求進行施工,三相電源線引到電氣柜,提供起重設備并配合制造商安裝調試人員;

                4、安裝和調試工作結束后,進行機床的終驗收。
                 
                回轉切削直徑1米數控立車的檢測要求:
                 
                1、機床檢測時,檢測儀器,檢測工具應在檢測環境中放置足夠的時間,使它們處于等溫狀態,檢測時還應避免氣流,日曬或外部熱流等因素的影響,對機床位置精度的評定環境溫度以20℃為準,但一般應符合下列條件。

                2、環境溫度15℃~25℃。

                3、檢測前機床應在檢測環境中等溫不少于12h。

                4、數控立車占有空間任意的溫度梯度不超過0.5℃/h 。

                數控立車可用于圓盤類工件成型:
                 
                數控立車加工圓盤類工件

                 
                回轉切削直徑1米數控立車加工經常見缺點及解決辦法:
                 
                一 精車平面平面度精度低 
                 
                原因:主軸空隙過大,剛性、缺乏;作業臺導軌動壓光滑壓力較大;刀架移動部件發生搖擺 ;作業臺導軌面發生研傷 ;切削用量挑選不妥;刀架移動發生匍匐 。
                解決辦法:從頭調整主軸軸承空隙,施加預緊力下降 油壓 檢查導軌斜鐵有否松動  吊起作業臺,檢查、修刮 調整切削用量 恰當放松斜鐵、壓板、或糾正斜鐵。
                 
                二: 工件外表粗糙度大 
                 
                原因:機床振蕩;刀具視點不恰當;斷續切削或不均勻切削;主軸空隙過大剛性缺乏;刀架移動存在匍匐。
                在本來機床結構的基礎上,盡量進步工件—機床—刀具體系的剛度;合理挑選切削用量防止在切削進程發生積屑瘤   解決辦法:在工藝上設法防止斷續切削;從頭調整主軸軸承空隙,施加預緊力;恰當放松斜鐵、壓板、或糾正斜鐵。 
                 
                三: 精車外圓圓度精度低   
                 
                原因:主軸軸承空隙過大;作業臺導軌發生研傷
                解決辦法:從頭調整主軸軸承空隙,施加預緊力修刮研傷了的導軌 。
                 
                四: 精車外圓圓柱度精度低   
                 
                原因:主軸軸承空隙過大;刀架導軌斜鐵松動、下塞尺、斜鐵彎度過大;導軌磨損不共同,滑枕走曲線;筆直刀架滑枕上下移動對作業臺面的筆直度加大。
                解決辦法:從頭調整主軸軸承空隙;調整.斜鐵到達松緊共同,0.04mm塞尺不入,斜鐵彎度過大應糾正;修刮或機械加工滑枕導軌至要求;復檢該項精度,并調整至要求 。
                 
                 
                山東威力重工的服務細節:
                 
                1、工程師對接了解您的需求,按需指定方案
                2、工廠實地參觀,出廠驗收
                3、技術人員隨車發貨,現場安裝
                4、后期設備保養維護,為您安排專屬技術專員,省心。
                5、我們是廠家直銷,省去了中間商、皮包公司的差價。
                 
                   山東威力重工專注于數控機床的設計、研發與制造,是一家規模大實力強的高新技術企業。公司生產的數控機床有高速、高精、高剛性的立式加工中心、立式車床、臥式加工中心、線軌硬軌加工中心、數控車床系列、數控光機系列產品。
                 
                   數控立車型號全,常用的主要有VTC系列,以最大回轉直徑來看,主要分為:500、700、900、1200數控立式車床。VTCS系列的有600、800、1000等。配置等各方面公司可以根據客戶需求調整。
                 
                   山東威力重工始終把產品質量視為企業的生命,積極貫徹執行ISO質量標準體系,開展職工技術培訓,不斷完善質量檢測手段,實行全過程、全方位質量控制 ,全面的專業人才、高效的管理團隊、嚴格的內部管理、先進精密加工設備,使公司產品質量得到保障。歡迎您致電咨詢:1830370898(同微信號)

                數控立車加工細節
                 

                 

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